Traducido automáticamente del francés.
Anexos

Anexos

Anexo A

El viaje y nuestras fuentes

Una delegación de una veintena de directivos industriales franceses pasó una semana en la región, del 26 al 30 de octubre de 2026. Visitó Honor, H&T, BYD, AION, XPENG, el centro de innovación de Shein, Vipshop y Huawei, así como la universidad SCUT de Cantón (véase el capítulo 1).

Nuestras fuentes son las notas de visita, las entrevistas con los industriales de la delegación y los datos públicos citados en las notas.

Las cifras facilitadas por las empresas durante las visitas se recogen tal como se anunciaron. El anexo C detalla el estatus de cada una.

Los límites del ejercicio
  • Las cifras facilitadas por las empresas visitadas se atribuyen a su fuente (“según Shein”, “según Huawei”). Las anotamos sin auditarlas.
  • Las visitas estaban muy controladas: un recorrido por la planta y después una presentación en chino con interpretación simultánea. Tuvimos pocas ocasiones de entrar en el detalle del “cómo”. Nuestras constataciones describen lo que se nos mostró y lo que vimos en las líneas.
  • Las reacciones de los industriales se recogen en nombre de la delegación, sin atribución individual.
Anexo B

Los miembros de la delegación

La delegación contaba con una veintena de personas. La tabla recoge a catorce directivos industriales y a los tres miembros de OSS Ventures que los acompañaron. Indica su función, su sector y el tamaño de su empresa, según los últimos informes anuales y comunicados de prensa. Las empresas industriales no se nombran. Las reacciones de los participantes se recogen en nombre de la delegación, nunca de forma individual.

ParticipanteFunciónSectorFacturaciónPlantillaPlantas
Aude De MenthièresTechnical DirectorVidrio para automoción (actividad de un grupo de materiales)46,5 mil M€ (grupo, 2025)Unos 161.000 (grupo)Cerca de 800 plantas industriales (grupo), 80 países
Anne-Catherine HuilleryDirector of Digital Transformation & AI OperationsFarmacia y dermocosmética3,2 mil M€ (2025)Unos 10.2006 plantas de producción en Francia, cerca del 90 % de la producción en Francia
Wesley LidyDirector 4.0CosméticaUnos 1,5 mil M€Más de 8.0003 plantas industriales en Francia, presencia en 150 países
Julien VialleDirector 4.0Semiconductores (materiales)Unos 0,6 mil M€ (ejercicio cerrado en marzo de 2026)Unos 2.0002 plantas de producción (Francia, Singapur)
Julien PetibonIT Manager
Antoine BoisCOOInfraestructura ferroviaria1,34 mil M€ (2025)Unos 5.500Más de 60 plantas de producción en 21 países
Serge HauertManufacturing Organization DirectorJoyería y relojería de lujoNo publicada (casas joyeras del grupo: 16,5 mil M€)Más de 9.0008 plantas de joyería y 5 de relojería
Jérémie AubertOperational Excellence Director
Emmanuelle BoisseauOperational Excellence DirectorDomótica y motorización1,54 mil M€ (2025)Unos 6.5008 plantas de producción, presencia en 58 países
Anthony SalapeteVP OperationsHilos y componentes para confección y calzado1,46 mil M$ (2025)Más de 16.000Actividad en una cincuentena de países
Philippe SeilleStudio DirectorArtículos deportivos (entidad de un grupo de diseño y distribución)16,8 mil M€ (grupo, 2025)103.000 (grupo)1.902 tiendas en 82 países
François DelaunoyProject Lead, Biomaterials
Hubert CariouCIOEnvases para belleza y cuidado personalUnos 1,2 mil M$ (2021, empresa no cotizada)Más de 10.00034 plantas industriales
Jean-Philippe OllierVP EngineeringNeumáticos26,0 mil M€ (2025)Unos 132.000121 plantas de producción en 26 países
Renan DevillieresFundador y CEOOSS Ventures, venture studio industrial que acompañó a la delegaciónNo aplicable20Cartera de 25 startups de software desplegadas en más de 3.800 plantas industriales
Jean-Philippe LorinquerPartner y Chief Revenue Officer
Ashok AzhagarasanHead of Partnerships

Fuentes: informes anuales y comunicados de prensa 2025-2026 de los grupos. Referencias disponibles bajo petición.

Anexo D

Comparación entre China y Occidente

Tres referencias públicas ayudan a situar la distancia. Cubren perímetros distintos y deben leerse como órdenes de magnitud.

IndicadorChinaEuropaEstados UnidosFuente
Salario mensual de un obreroUnos 900 € (media de 2025)Salario mínimo bruto desde 620 € (Bulgaria) hasta 2.704 € (Luxemburgo); 1.823 € en Francia, 2.343 € en Alemania (enero de 2026)Salario mínimo federal de 7,25 $ la hora, unos 1.260 $ al mes, y hasta 17,13 $ la hora en el estado de Washington, unos 2.970 $ (2026). Ingreso medio por hora de los trabajadores de producción manufacturera: 30,19 $, unos 5.230 $ al mes (septiembre de 2026)NBS; Eurostat; US Department of Labor; Ballotpedia; BLS
Plazo de desarrollo de un vehículoUnos 24 meses (nuevos fabricantes)De 40 a 50 meses (fabricantes establecidos)McKinsey, agosto de 2025
I+D en porcentaje del PIBCerca del 2,8 % (2025)2,2 % (Unión Europea), 3,1 % (Alemania), 2,18 % (Francia), en 20243,37 % (2023, provisional), cerca del 3,39 % (estimación de 2024)NBS; Eurostat; SIES; NSF NCSES
Anexo E

Las ayudas públicas chinas en detalle

El CSIS, un centro de investigación estadounidense, estima que China dedica al menos el 1,73 % de su PIB a la política industrial, unos 248.000 millones de dólares en 2019. Incluso con esta estimación prudente, gasta mucho más que las otras siete economías comparadas, entre ellas Francia, Alemania y Estados Unidos43.

El Kiel Institute, que asesora al Gobierno alemán, ha cuantificado el caso de BYD: al menos 3.400 millones de euros en subvenciones directas entre 2018 y 2022, es decir, el 1,1 % de su facturación en 2020 y el 3,5 % en 2022. Casi todas las empresas chinas cotizadas recibieron subvenciones en 202244.

Parte de estas ayudas no aparece en ninguna partida de subvenciones.

  • Solo el suelo industrial vendido por las autoridades locales por debajo del precio de mercado representó el 0,21 % del PIB en 2019, según el CSIS45.
  • Los compradores de vehículos eléctricos se beneficiaron de primas y después de una exención del impuesto de compra de unos 4.200 $ por vehículo en 2024 y 2025, según el Kiel46.
  • Los fabricantes de baterías subvencionados venden más barato a sus clientes fabricantes de automóviles, lo que beneficia indirectamente a BYD47.

La Comisión Europea concluyó su investigación antisubvenciones en octubre de 2024. Impuso derechos compensatorios durante cinco años del 17,0 % a BYD, del 18,8 % a Geely y del 35,3 % a SAIC48. Pekín impugna estas conclusiones y ha llevado el caso a la OMC49.

Anexo F

El método en detalle

El detalle de las cinco etapas resumidas en el capítulo 4, con el calendario del programa.

Etapa 1 · Semanas 1 a 2

Todo parte de la visión estratégica

En China, todo parte de una dirección: el plan quinquenal, la misión de BYD, la hoja de ruta de XPENG hasta 2030. Sin una dirección, una transformación se convierte en una colección de pruebas de concepto que nunca escalan.

La página de visión, a tres a cinco años
  • Dónde quiere ganar la empresa.
  • Lo que la producción debe hacer posible en plazos, costes, calidad y flexibilidad.
  • De tres a cinco prioridades, cuantificadas en impacto en la cuenta de resultados.

Es una visión de negocio, en la que los datos y la IA son medios. Las mejoras que vienen del taller deben fomentarse, pero las grandes transformaciones deben servir a esta visión, con un impacto suficiente para justificar su coste. Una vez aprobada por el comité de dirección, la visión filtra cada decisión. El CEO la asume personalmente, con mensajes breves.

Etapa 2 · Semanas 2 a 8

El diagnóstico mide la distancia entre la visión y el taller

Durante cuatro a ocho semanas, el diagnóstico contrasta la visión con la realidad mediante entrevistas en la sede y en las plantas, visitas sobre el terreno y una revisión de los datos existentes. Cada constatación se contrasta con varias fuentes y después se agrupa por problema transversal, sea cual sea la planta.

Se examina siempre
El estado real de los datos
Se examina siempre
La madurez de los rituales de taller
Se examina siempre
La capacidad de TI para escalar

El diagnóstico desemboca en una decena de constataciones demostradas y un mapa de casos de uso candidatos.

Etapa 3 · Final del mes 2

Tras la presentación de resultados, un plan Notre-Dame aligera las reglas

En la restitución, el comité de dirección elige tres pilotos con una matriz impacto-esfuerzo, filtrada por la visión. Prioriza los casos frecuentes, replicables y medibles, uno de ellos donde el problema es agudo y la voluntad de actuar es fuerte. Para cada piloto fija por escrito el patrocinador, el presupuesto, la gobernanza y los criterios para desplegarlo o detenerlo dentro del trimestre, así como las exenciones a las reglas del grupo que frenan la velocidad de iteración.

En detalle

Esta decisión responde a un problema frecuente. En Occidente, la mayoría de los pilotos tienen éxito y después se estancan. El bloqueo puede venir de un ciclo de compras, de representantes del personal consultados demasiado tarde, de mandos intermedios cuyos objetivos no han cambiado, de una hoja de ruta informática reservada para dieciocho meses, o de un directivo que prefiere lanzar un piloto más que decidir. Cada uno de estos frenos es razonable. Juntos convierten una tecnología de seis meses en una transformación de tres años, desplegada con dos generaciones de retraso.

Notre-Dame de París y una grúa durante la reconstrucción
Notre-Dame de París durante su reconstrucción. Foto Wikimedia Commons.
El plan Notre-Dame

Inspirado en la ley especial que permitió reconstruir la catedral en poco más de cinco años. Dentro de un perímetro y un plazo definidos, la transformación queda exenta de algunas restricciones administrativas y de TI, y sus obstáculos humanos se abordan desde el principio. En la práctica:

  • aprobaciones más cortas;
  • compras simplificadas por debajo de un umbral fijado;
  • un entorno de pruebas seguro para probar herramientas sin esperar a su integración en el sistema de información;
  • representantes de los trabajadores implicados desde el lanzamiento;
  • objetivos de los mandos intermedios reescritos para servir a la transformación.

La aceleración viene de reglas más ligeras, sin esfuerzo adicional para los equipos.

Etapa 4 · Seis meses

Seis meses de pilotos: la velocidad de iteración antes que la perfección

“Olvidar la lección del fracaso le hará fracasar de nuevo.”

Lema expuesto en una de las plantas visitadas

El primer cambio es cultural: hay que renunciar al «bien a la primera» en las fases de construcción. Las empresas que visitamos lanzan pronto y corrigen sobre la marcha. Demasiado a menudo esperamos un proyecto perfecto, que llega tarde, o nunca.

Por eso los tres pilotos avanzan en paralelo, y uno de ellos puede fracasar. Es lo previsto, siempre que fracase rápido y deje una lección. Cada piloto se despliega o se detiene dentro del trimestre, y ninguno se deja a la deriva. Cada uno sigue el camino observado en XPENG:

1
Estabilizar el proceso con lean
2
Limpiar los datos
3
Añadir IA, con aplicaciones construidas por los operarios

Los primeros resultados deben ser visibles y medibles en los cien primeros días. Por ejemplo, una mejora propuesta y desplegada por los operarios y después recompensada públicamente, o un proveedor clave acompañado por un programa de mejora. Cada resultado se anota en un registro de ganancias, cuantificado respecto al punto de partida.

Rituales breves construyen una cultura de la velocidad

Cuatro rituales, inspirados en lo que vimos, se instalan en pocas semanas.

Cada día
Una reunión breve en el taller, frente a un panel de gestión visual.
De forma continua
Un concurso de mejora entre equipos, con reglas y recompensas publicadas.
Cada semana
Una revisión que decide rápido, para que una idea planteada el viernes arranque el lunes.
Con cada resultado
Una celebración visible, con las ganancias compartidas entre quienes las han generado.

Una gobernanza semanal de una página sigue los avances, los riesgos y las decisiones. La cuestión del empleo se aborda desde el principio: un plan de competencias y de reubicación indica qué hacen las personas cuando se automatiza.

En el mes seis

En el sexto mes, usted decide si escalar

La revisión del mes seis se basa en el registro de ganancias, certificado por el control de gestión. Cada piloto ya se ha desplegado o detenido dentro de su trimestre. La revisión decide la replicación por fases, documenta lo que ha fallado y actualiza la visión para los tres años siguientes.

El calendario

EtapaDuraciónEntregable
VisiónSemanas 1 a 2Página de visión aprobada por el comité de dirección, patrocinador designado
DiagnósticoSemanas 2 a 8Constataciones demostradas, estado de los datos, mapa de casos de uso
Presentación de resultadosFinal del mes 2Pilotos elegidos, plan Notre-Dame, criterios de decisión por escrito
Pilotos y ritualesSeis mesesPrimeros resultados en los cien primeros días, rituales implantados, registro de ganancias
Revisión del programaMes seisRevisión de los pilotos desplegados o detenidos, plan de replicación por fases
Fuentes

43. CSIS, Red Ink, mayo de 2022: estimación prudente, que excluye los instrumentos no cuantificables.

44. Kiel Institute, Foul Play?, abril de 2024, recogido por Bloomberg.

45. CSIS, Red Ink, mayo de 2022, p. 18.

46. Kiel Institute, abril de 2024, recogido por InsideEVs.

47. Kiel Institute, abril de 2024, recogido por Bloomberg.

48. Comisión Europea, Reglamento de Ejecución (UE) 2024/2754.

49. Solicitud de consultas ante la OMC, recogida por Omnitrans.